成功案例| Zinkteknik如何通過部署Kistler測(cè)試自動化系統實現零缺陷生産(chǎn)

Kistler KVC 821系列自動轉盤檢測系統是滿足單一零件特性表面檢測和尺寸檢測要求的理想選擇
。檢測過程是在一個連續旋轉盤上進行，該轉盤配有一個玻璃環形附件以及一個裝有摩擦離合器的調節伺服傳動裝置。根據零件的尺寸和重量不同，待測零件通過一個集成或獨立的給料系統送入該檢測系統。通過集成軟件，可設定最佳給料速度。

應用及優勢

視覺系統KVC 821 可應用於以下制造工藝:

• 切割技術 加工車床和加工中心的銑削零件作爲散裝、或其他容器中的一系列零件

• 沖壓技術   沖壓件作爲散裝零件

• 注塑   在包裝之前的散裝注塑件

• 鑄造   在包裝之前的鑄造件

• 成型技術   在包裝之前的鍛造或者冷成型散裝零件

• 對比分類   所有工件的結構/幾何尺寸的比對檢測

KVC 821功能:

• 進料機構

• 定位

• 分選工位和分選邏輯

• 分選安全性和監控功能

• 計數

• 批處理種類和批處理更改

優勢：

• 並行圖像處理

• 通過自己研發生産(chǎn)的傳感器保證檢測(cè)安全性

• 可連接包裝設備

• 多語種操作
  ，多用戶(hù)權限，配方參(cān)數修改記錄

• 自動校準功能

• MAS分析(MSA1, 2 and 7)

• 40年行業經驗一體化設計生産(chǎn)，關鍵部件自有研發(fā)生産(chǎn)

KVC應用實例

應用案例

Evaluations MD 60 應用實例